Inom tryck- och förlagsbranschen syftar väv på sammanflätade fibrer för att bilda en sammanhängande pappersstruktur och är ett viktigt steg i produktionen av högkvalitativa pappersprodukter. Väv skiljer sig från " lagt papper ", som har synliga parallella linjer gjorda av trådar i formen. Det använder en nätduk med en jämn fördelning av fina trådar som skapar släta och jämna ytor utan tydliga lagda linjer på dem.
För att påbörja vävprocessen måste alla nödvändiga material för papperstillverkning samlas in . Cellulosafibrer som bomull eller trämassa blandas med vatten för att bilda en fibersuspension; olika tillsatser, inklusive limningsmedel, pigment eller fyllmedel, kan ytterligare förbättra papprets egenskaper och utseende. När vävningsprocessen är klar hälls fibersuspensionen på en rörlig nätduk som kallas Fourdrinier-tråd eller cylinderform och får stå i 24 till 48 timmar innan den släpps för vävning.
När fibersuspensionen flyter på en tråd, rinner överflödig fukt av genom dess nät och lämnar ett tunt lager av fibrer efter sig. I detta skede skapar mekaniserings- eller vibrationsanordningar vävstrukturen genom att justera fibrerna jämnt och sammankoppla dem – ytterligare torkning, pressning och behandling kan avlägsna fukt samtidigt som styrkan och jämnheten i det slutliga pappersarket förbättras.
Vävt papper ger en jämn yta som underlättar bättre bläckabsorption och bildåtergivning, vilket gör det lämpligt för högkvalitativa böcker, tidskrifter, kontorsmaterial och konsttryck. Dessutom förenklar dess släta yta läsning av invecklad text eller fina detaljtryck.
Inom tryckeri- och förlagsindustrin avser vävning sammanflätning och justering av fibrer för att skapa en enhetlig pappersstruktur. Det innebär vanligtvis att fibersuspensionen hälls på en nätduk innan den skakas eller vibreras för att främja fiberjustering innan det resulterande pappersarket bearbetas vidare. Detta resulterar i böcker, tidskrifter, brevpapper eller konsttryck tack vare dess överlägsna kvalitet och förbättrade läsbarhet.
