In der Druck- und Verlagsindustrie bezeichnet „Wove“ das Verweben von Fasern zu einem einheitlichen Papiergefüge und ist ein wesentlicher Schritt bei der Herstellung hochwertiger Papierprodukte. Wove unterscheidet sich von „ geripptem Papier “, bei dem die durch Siebe auf der Siebmaschine erzeugten parallelen Linien sichtbar sind. Für Wove wird ein Sieb mit gleichmäßig verteilten feinen Drähten verwendet, das glatte und ebene Oberflächen ohne ausgeprägte Büttenlinien erzeugt.
Für den Beginn des Webprozesses müssen alle notwendigen Materialien für die Papierherstellung bereitgestellt werden . Zellulosefasern wie Baumwolle oder Holzschliff werden mit Wasser zu einer Fasersuspension vermischt. Verschiedene Zusatzstoffe, darunter Leimungsmittel, Pigmente oder Füllstoffe, können die Eigenschaften und das Aussehen des Papiers weiter verbessern. Anschließend wird diese Fasersuspension auf ein bewegliches Sieb, die sogenannte Fourdrinier-Siebmaschine oder Zylinderform, gegossen und 24 bis 48 Stunden ruhen gelassen, bevor sie zum Weben freigegeben wird.
Wenn die Fasersuspension auf ein Sieb fließt, tritt überschüssige Feuchtigkeit durch das Siebgewebe ab und hinterlässt eine dünne Faserschicht. In diesem Stadium erzeugen Maschinen oder Vibrationsvorrichtungen die Webstruktur, indem sie die Fasern gleichmäßig ausrichten und miteinander verbinden. Durch weiteres Trocknen, Pressen und Behandeln kann die Restfeuchte entfernt und gleichzeitig die Festigkeit und Glätte des fertigen Papierbogens verbessert werden.
Geripptes Papier bietet eine gleichmäßige Oberfläche, die eine bessere Tintenaufnahme und Bildwiedergabe ermöglicht und es daher ideal für hochwertige Bücher, Zeitschriften, Briefpapier und Kunstdrucke macht. Darüber hinaus erleichtert seine glatte Oberfläche das Lesen von komplexen Texten oder detailreichen Abbildungen.
In der Druck- und Verlagsbranche bezeichnet Weben das Verflechten und Ausrichten von Fasern, um eine gleichmäßige Papierstruktur zu erzeugen. Dabei wird üblicherweise eine Fasersuspension auf ein Sieb gegossen und anschließend geschüttelt oder vibriert, um die Fasern auszurichten. Das so entstandene Papierblatt wird dann weiterverarbeitet. Dank seiner überlegenen Qualität und verbesserten Lesbarkeit entstehen so Bücher, Zeitschriften, Briefpapier oder Kunstdrucke.
